導熱膠泥是一種以導熱材料和粘結材料作為主體材料，通過合適的加工(jiā gōng)工藝制成的膠狀物。武漢導熱膏有良好的熱傳導性與電絕緣性、減震、抗沖擊；很好的使用穩定性，較低的稠度和良好的施工性能，使用工作溫度范圍寬（-50℃~+250℃，不同型號溫度范圍有差別），耐熱，高溫下不會干涸,不熔化；對相關材料不腐蝕，無毒、無味，耐化學腐蝕；戶外運用可免除紫外光、臭氧、水分和化學品的不良影響。導熱膠泥一般應用在工業（industry）伴熱和換熱領域的強化傳熱材料，其主要功能是通過在伴熱和換熱裝置中使用從而增大熱傳導面積(area)、建立(build)高效低熱阻的傳熱通道，以達到提高傳熱效率(efficiency)、降低能耗、防止(fáng zhǐ)物料因伴熱溫度不足凝固（solidification)、結晶而堵塞工藝管道（Conduit）。并且傳熱膠泥可以有效的改善伴熱和換熱裝置的傳熱均勻性，尤其是在高溫（hyperthermia）伴熱系統(system)和電伴熱系統，以防止被加熱介質(起決定作用的物質)因局部過熱造成物料性質改變的問題。
在石油化工等生產過程中許多設備(shèbèi)和管線外部要采用蛇管或伴管加熱（jiā rè）或致冷。武漢電子灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，目前使用最多最常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠，而這三種材質灌封膠又可細分幾百種不同的產品。由于伴管與器壁或主管之間接觸面只能是線性接觸，甚至不接觸，這就只好靠導熱（Heat conduction）性很差的空氣對流導熱，由于傳熱效率差，不但熱損失大，而且升溫、降溫速率低，影響生產。目前國外都采用比空氣導熱率大幾百倍的傳熱膠泥填充伴管與主管之間的間隙（Clearance），使它們形成一個連續式傳熱結合體，這樣的直接傳熱相當于加熱夾套，大大提高了加熱效率，不但節能（jieneng）而且升降溫快一倍以上，縮短生產周期，加熱均勻，防止局部過熱及管間的電化學（Chemistry）腐蝕。
導熱膠泥可分為無機膠泥和有機（organic）膠泥兩類。武漢導熱硅脂俗稱散熱膏，是一種導熱介質，是以有機硅酮為主要原料，添加耐熱、導熱性能優異的材料，制成的導熱型有機硅脂狀復合物，通常情況下，導熱硅脂不溶于水，不易被氧化，還具備一定的潤滑性和電絕緣性。導熱硅脂用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子原器件的導熱及散熱，從而保證電子儀器、儀表等的電氣性能的穩定。武漢電子灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，目前使用最多最常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠，而這三種材質灌封膠又可細分幾百種不同的產品。無機膠泥主要有塑化硫黃膠泥和硅(silicon)酸(Acerbity)鹽（XSiO3)(水玻璃)膠泥。有機膠泥主要有各種熱固性樹脂或橡膠。常用的樹脂有聚酯樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環氧(Oxygen)樹脂、呋喃樹脂等。常用的填充（tián chōng）劑有石墨、石棉、石英、炭黑等。
選擇導熱（Heat conduction）膠泥，要根據適用場合及要求(demand)合理選擇相對應的膠泥以達到良好的效果(effect)。